一、上岗条件
(1)安全监测监控工必须经过专业培训合格,持有效证件上岗。
(2)必须熟悉并严格执行《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规定》《煤矿安全监控系统通用技术要求》及省、公司对煤矿安全监控系统相关规定。
(3)掌握安全监测系统的基本结构及信息传输的基本概念,了解安全监控系统及装置的主要性能指标。
(4)掌握《煤矿安全规程》、公司“一通三防”相关管理制度有关规定。
(5)熟悉矿井通风安全监测系统、装置的安装要求。
(6)熟悉《煤矿安全规程》中对矿井气体指标的规定和超标时的处理办法。
(7)掌握矿用传感器、分站、电源和断电仪及闭锁装置等监控设备的工作原理。
(8)掌握煤矿井下防爆电气设备的基本概念和防爆标志含义,熟悉万用表等常用电工仪表的使用方法。
(9)掌握矿井通风、瓦斯防治、防尘和防灭火的基本概念,了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸等知识。
(10)了解电子电路的基本类型和概念。
(11)掌握安全监测设备安装、使用、维护的基本规定,熟知传感器的安装位置和参数设置、调校方法。
(12)了解井下各种有毒有害气体允许浓度、超限的危害及预防知识。
(13)了解有关煤矿预防瓦斯、煤尘爆炸和火灾等矿井灾害的知识,并熟悉矿井避灾路线。
二、工作准备
(1)根据生产作业计划,由监测技术人员制定出安装措施,确定设备具体安装地点、信号传输电缆的敷设路线及数量、监测环境参数及控制设备、范围等。
(2)地面准备安装的设备。将准备好的设备进行性能测试,确保性能达到标准要求,非本安型设备确保完好、不失爆。
(3)根据采掘单位制定的作业规程、断电方案执行安装工作,严格按照安全 技术措施要求设置各类传感器报警值、断电值、复电值和断电范围。
三、操作方法
(一)监测监控设备安装
(1)备齐、备好安装设备,按安装措施要求进行作业。
(2)分站、电源、断电器、传感器等监测设备必须安装在支护完好,无滴水、 无杂物、通风良好的地方。
(3)设备及传感器的安装要符合《煤矿安全规程》《煤矿安全监控系统及检 测仪器使用管理规定》要求,传感器安装位置如图 11-8 所示。
图 11-8 传感器安装位置图
(4)电缆的敷设要符合质量标准化标准要求。
(5)检查连线,确认无误后,方可供电。
(6)与地面中心站进行联系,确定设备运行是否正常,所安装各类传感器信号是否传输到地面中心站;如果信号有误,进行排查处理,直至信号正常。
(二)监测监控设备的维护
1.地面甲烷传感器调校或更换 每 15 天用空气气样和校准气样对传感器调校一次,并如实填写“甲烷传感 器调校记录”:
(1)检查甲烷传感器外观是否完整,清理表面及气室积尘。
(2)甲烷传感器与稳压电源、监测分站连接,通电预热 10min。
(3)在新鲜空气中调仪器零点,零值范围控制在(0.00~0.03%)CH4之内。
(4)按说明书要求的气体流量,向气室通入 1.5%~2.0%CH4校准气,调校甲烷传感器精度,使显示值与校准浓度值一致,反复调校,直至准确。在基本误差测定过程中不得再次调校。
(5)按校准时的流量依次向气室通入 0.5%、1.5%、3.0%CH4校准气,持续时间分别大于 90s,使测量值稳定显示,记录传感器的显示值或输出信号值(换 算为甲烷浓度值)。重复 4 次,取其后 3 次的算术平均值,即为基本误差。
(6)在每次通气的过程中,要观察测量报警点、断电点、复电点和声、光报警情况。以上内容也可以单独测量。
(7)报警灯应闪亮,声级计距蜂鸣器 1m 处,对正声源,测量声级强度。
(8)用秒表测量通入 3.0%CH4校准气,显示值从零升至最大显示值 90%时的起止时间。
(9)测试过程中记录分站的传输数据。误差值不超过 0.01%CH4或传感器传输频率 2Hz。
2.在用甲烷传感器调
(1)空气样用橡胶软管连接传感器气室。调节流量控制阀,把流量调节到传感器说明书规定值。
(2)调校零点,范围控制在 0.009%~0.03%甲烷之内。
(3)校准气瓶流量计出口用橡胶软管连接传感器气室。
(4)打开气瓶阀门,先用小流量向传感器缓慢通入 1%~2%甲烷校准气体,在显示值缓慢上升过程中,观察报警值和断电值。然后调节流量控制阀,把流量 调节到传感器说明书规定的流量,传感器测量值稳定显示时间大于 90s,使传感 器显示值与校准气体浓度值一致。若超差应更换传感器,预热后重新测试。
(5)在通气的过程中,观察报警值、断电值是否符合要求,注意声光报警和实际断电情况。
(6)当传感器显示值小于 1.0%甲烷时,测试复电功能,测试结束后关闭气瓶阀门。
3.在用甲烷传感器更换
(1)甲烷传感器的悬挂位置要符合规程要求。
(2)更换传感器前,必须使用空气气样将设备校零;更换后,必须使用校准气样进行调校,确定是否在误差范围内,如果误差大,执行《煤矿安全规程》 规定。
(3)更换后,与地面中心站联系,确定信号正常传输,探头更换完成。如果不正常,应立即处理,直至信号传输正常为止。
(4)更换完毕后,应填写“传感器更换记录”。
(5)断电实验:
①每 15 天必须对甲烷超限断电功能进行测试;
②断电实验 要严格按照《煤矿安全规程》及本单位的制度执行,要确保断电浓度、复电浓 度及断电范围符合规定,断电装置灵敏可靠,发现问题及时解决;
③实验完毕 后,按规定填写“断电测试记录”。
四、注意事项
(1)检查接线腔和内部电器元件及连接线应完好齐全,各连接插件接触良好,各紧固件应齐全、完整、可靠,同一部位的螺母、螺栓规格应一致。
(2)井下监测系统的分站,应设在便于人员观察、调试、检查及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室内;距巷道底板高度不得低于 0.3m,并加垫 木或用支架牢固吊起。
(3)井下监测系统设备需要安装接电时,必须使用便携式瓦斯检测报警仪检查瓦斯,只有在瓦斯不超限的情况下,方可按电气操作进行接送电。
(4)传感器要悬挂在距巷道顶板不大于 300mm、距侧帮不小于 200mm 处,并设在便于人员观察的地方(以传感器敏感元件为准)。
(5)安装分站及电源控制箱时,严禁带电作业,严禁带电搬迁或移动电气设备及电缆,并严格执行谁停电谁送电制度。
(6)所停电的高压开关馈电处必须派专人看管,并挂上“有人工作,严禁送电”的标识牌,同时执行相关停送电制度。
(7)安装断电控制器时,必须根据“断电控制方案”要求,接通电源及控制线。
(8)安全监控设备的供电电源必须取自被控制开关的电源侧,严禁接在被控开关负荷侧。
(9)安全监控设备在安装或拆除时,如果巷道中有胶带输送机或刮板输送机,必须和胶带输送机或刮板输送机司机联系好,待停止运输设备并将开关闭锁后,方可作业;严禁在运输设备未停电闭锁下作业。
(10)传感器或分站安装完毕,在详细检查所有接线并确认合格无误后,方可送电。分站预热 15min 后进行调试,一切功能正常后,接入报警和断电控制并检验其可靠性,然后与井上联机并检验调整跟踪精度。
(11)甲烷传感器报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围必须符合相关规定。
(12)拆除或改变与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制线、检修与安全监控设备关联的电气设备、需要安全监控设备停止运行时,须报告矿总工程师、矿调度室、机电科、通风区,应制定安全措施后方可进行。
五、系统设备检修
(1)井下安全监测装置,每周至少进行一次巡回检查,及时进行维护,检查内容:①零部件是否齐全,螺丝是否松动,吊挂支架是否稳固;②断电、声 光报警是否灵敏可靠、动作准确;③电缆连接头是否接触良好;④定期用标准 气体校验仪器的灵敏度;⑤设备卫生清理。
(2)安全监测装置在井下连续运行达半年时,必须升井进行全面大修和性能检验,包括内容:①防爆面处理;②清扫灰尘,检查各零部件是否完好;③校正仪器的零位漂移和精度的断电误差,要达到出厂要求;④配置不同浓度的 标准气体进行模拟校验。
六、传输线缆的敷设
(1)敷设的电缆要与动力电缆保持 300mm 以上的距离。固定电缆用吊钩悬挂,非固定电缆用胶带或其他柔韧性材料悬挂,悬挂点的间距为 3m。
(2)在大巷敷设或检查井下传输线缆时,如有车辆行驶,敷设或检查人员要停止作业,待车辆通过后方可恢复作业,严禁行车时敷设或检查传输线缆。
(3)在暗斜井架设或检查传输电缆时,要和生产单位联系好,并要慢慢下行敷设或检查。
(4)在轨道上山(或下山)敷设或检查传输线缆时,首先要和下车场把钩工、上车场司机联系好,明确不准提车或松车后,方准进入进行敷设,严禁行车时作业。
(5)巷道中敷设传输线缆,要一人放线、一人(多人)牵引,并同时要指派一人在前面对所要敷设传输电缆放入电缆钩中,以免敷设后的缆线和其他电缆不能形成统一。
(6)敷设的线缆要有适当的张弛度,要求能在外力压挂时自由坠落;电缆悬挂高度应大于矿车和运输机的高度,并位于人行道路一侧。
(7)电缆之间、光缆之间或电缆与设备连接处,必须使用与其性能相符的接线盒;电缆不得与水管、瓦斯管或其他导体接触。
(8)吊挂完毕后,方可与原有的缆线进行连接。
六、系统设备维护及故障处理
(1)安全监测设备运行期间,应定期清理外壳浮尘;设备在井下运行 6 个月或工作面搬迁停用时,应升井进行全面清、擦拭、烘干、检修,并填写“检修 维护记录”。
(2)根据故障现象,确定故障范围,监控地点出现故障,监控范围内必须停 产;发现故障后,及时汇报矿调度室、生产单位、通风调度室和中心站值班员; 排除故障期间,由瓦斯检查员代替瓦斯传感器进行检查;故障排除后,认真填 写“故障处理记录”。
(3)安装前根据要求确定安装位置和电缆长度,设备各部件应齐全、完整, 电缆无破口,相间绝缘及电缆导通应良好;通电试验下井设备,调试确定各功 能指标符合要求,并备足安装用的材料(瓦斯标准气样应采用煤炭工业技术监 督主管部门确认甲烷与空气的混合气体)。
(4)电缆进线嘴连接要牢固、密封要良好,密封圈直径和厚度要合适,电缆 与密封圈之间不得包扎其他物品。电缆护套应伸入器壁内 5~15mm。线嘴压线 板对电缆的压缩量不超过电缆外径的 10%。接线应整齐、无毛刺,芯线裸露处 距长爪或平垫圈不大于 5mm,腔内连线松紧适应,符合机电设备安装连线要求。
(5)安全监控设备布置图应标明中心站、电源、分站、传感器、断电控制器、 声光报警器等设备的位置,标明接线情况、断电范围、报警值、断电值、复电 值等情况。
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